【カッティングステッカー素材 品質と使用法レポート】
被着生地・素材別 貼付け施工の相性と注意点
当店では基本的に綿またはポリエステル生地へのプリントを推奨しております。
表面の凹凸が激しい生地や網目が粗い生地などは接着面が均一ではなく、接着が甘くなりやすく剥がれやすいです。
推奨以外の生地や素材への施工は家庭用アイロンでは施工が難しいので、いきなり貼るのではなく事前に同じ生地・素材を用意してテストを行うことをお勧めしています。
| 素材 | 相性 | 特徴・注意点 | 主な使用例 |
|---|---|---|---|
| 綿 | ◎ | 比較的圧着しやすく、アイロンプリントの基本的な対応素材。 | Tシャツ、トレーナー、ハンカチなど |
| ポリエステル | 〇 | 基本的に使用可能。ただし過剰に熱すると繊維の潰れや生地が溶けるので注意。 | 速乾性シャツ、ユニフォーム、ジャージなど |
| ナイロン | △ | 素材によって、接着しにくい。熱による変形や光沢変化にも注意。 | ウインドブレーカー、バッグ、レインウェアなど |
| アクリル(合成繊維) | △〜× | 熱に弱く、高温で変形・風合い変化などが起こりやすい。 | セーター、ニット、毛布、ボア・フリース系など |
| 羊毛 | △〜× | 高温・圧力による縮み、テカリ、風合い変化などに注意。 | セーター、コート、スーツ、マフラーなど |
| アセテート (セルロース系) |
×寄り | 熱に弱く、高温で変形・光沢変化などが起こる可能性あり。 | 裏地、ドレス、光沢のある生地など |
| 撥水・防水加工生地 | △〜× | 表面加工のため接着しにくい。 | アウトドアウェア、テント、タープなど |
| 不織布 | △〜× | 高温でテカリが発生しやすく、熱や圧力で変形しやすい生地。 | マスク、バッグ、農業用シート、防護服など |
| メッシュ・ 網目の粗い生地 |
△〜× | プリント面が均一に密着しない。 | ビブス、シューズケース、帽子(メッシュ部分)など |
| 革・合皮 | △〜× | 熱による変質・変形の可能性あり。 | 革ジャン、財布、バッグ、靴、ベルトなど |
公的検査機関 品質テスト資料（参考）
当店ではミマキエンジニアリング製の熱転写顔料インクを使用しております。
繊維製品の染色堅牢度（色の落ちにくさ・移りにくさ）を評価する国際標準規格で下記試験表はその規格で試験の結果をまとめたものになります。
一般販売されているプリントしたアパレル製品の合格基準では「4級以上」と定められています。
あくまで下記は試験に基づいた結果であり、内容を保証するものではありませんのでご注意ください。
| 項目 | 試験方法 | 熱転写顔料インク PHT50 |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cyan | Magenta | Yellow | Black | White | ||||
|
洗濯 （級） |
ISO 105-C06 B1S |
変退色 | 4 | 4 | 4-5 | 4 | 4 | |
| 汚染 | アセテート | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | ||
| 綿 | 4-5 | 4 | 4 | 4 | 4-5 | |||
| ナイロン | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |||
| ポリエステル | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |||
| アクリル | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |||
| 羊毛 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |||
|
汗 （級） |
ISO 105-E04 酸性 |
変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| 汚染 | アセテート | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | ||
| 綿 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| ナイロン | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| ポリエステル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| アクリル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| 羊毛 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
|
ISO 105-E04 アルカリ性 |
変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | ||
| 汚染 | アセテート | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | ||
| 綿 | 5 | 4-5 | 4 | 4 | 5 | |||
| ナイロン | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| ポリエステル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| アクリル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| 羊毛 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
|
水 （級） |
ISO 105-E01 | 変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4-5 | |
| 汚染 | アセテート | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | ||
| 綿 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| ナイロン | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| ポリエステル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| アクリル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| 羊毛 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
|
ドライ クリーニング （級） |
ISO 105-D01 準用石油系 |
変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4-5 | |
| 汚染 | アセテート | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | ||
| 綿 | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| ナイロン | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| ポリエステル | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| アクリル | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
| 羊毛 | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |||
|
摩擦 （級） |
ISO 105-X12 | 乾燥 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| 湿潤 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |||
※試験結果は1〜5級で判定され、5級が最上級となります。
試験方法について
国際標準化機構が定める、繊維製品の家庭洗濯および業務用洗濯に対する染色堅ろう度を評価する試験内容で試験を行っております。
上記資料の試験内容については下記の内容を参考にテストを行っております。
| 規格番号 | 試験目的 | 主な条件・特徴 |
|---|---|---|
| ISO 105-C06 B1S | 家庭やクリーニング店で洗濯した際の 色落ち・色移りを評価 |
50℃の温水に規定の標準洗剤を加え、漂白成分を使用せず、30分間の洗浄処理を行う。 1回の洗濯を想定した試験条件として、金属製の試験容器にステンレス鋼球25個と試験片を入れ、容器を回転させることで、洗浄時の機械的作用（摩擦・衝撃）を加える。 |
| ISO 105-E04(酸性) | 人間の酸性の汗(かき始めの汗や体質による汗)に 濡れた際の影響を評価 |
pH 5.5±0.2の酸性人工汗液に試験片と隣接布を浸し、十分に液を浸透させた後、パースピロメーター（汗試験機）で規定の圧力（12.5±0.9 kPa）をかける。 37±2℃の恒温器内で4時間保持。 主にスポーツウェア、インナーなど、汗が付着する衣料品の染色・プリントの堅牢性を確認するために用いられる。 |
| ISO 105-E04(アルカリ性) | 人間のアルカリ性の汗(時間が経って古くなった汗や、特定の体質による汗)に濡れた際の影響を評価 |
pH 8.0±0.2のアルカリ性人工汗液を使用。パースピロメーター（汗試験機）で12.5±0.9 kPaの圧力をかけ、37±2℃の恒温器内で4時間保持する。 その他の試験条件は酸性汗試験と同じ。 染料・顔料などの種類やプリント方法によって、酸性汗とアルカリ性汗に対する耐性が異なるため、両方の条件で評価する。 |
| ISO 105-E01 | 汗や雨ではなく、普通の水(水道水や雨水)に濡れて放置されたときの色落ち・色移りを評価 |
蒸留水などの不純物の少ない水に試験片を浸し、パースピロメーター（汗試験機）で規定の圧力をかけた状態で、37℃の恒温器に4時間置く。 水に濡れた状態での色の変化や、他の衣料への色移りを確認する試験。 洗濯後に濡れた衣類同士が接触した場合などを想定。 |
| ISO 105-D01 (準用石油系) |
クリーニング店で行うドライクリーニング（水を使わない洗濯）に対する耐久性を評価 |
ドライクリーニング用の有機溶剤と試験片をステンレス鋼球とともに容器に入れ、30℃で30分間、回転させて機械的な作用を加える。 ドライクリーニングによる色の変化や、周囲の生地への色移りに対する堅牢性を確認する試験。 コート、スーツ、ウール製品など、ドライクリーニングされる衣料品の色の耐久性を評価する際に用いられる。 |
| ISO 105-X12 | 着用時に衣服同士やバッグなどが擦れ合ったときの色移りを評価 |
クロックメーター（摩擦試験機）を使用し、白い綿布を試験片に押し当てて一定回数摩擦する。乾いた綿布を使用する「乾燥摩擦」と、水で湿らせた綿布を使用する「湿潤摩擦」の2つの条件で試験を行う。 衣類の着用中や使用中に生地同士が擦れた際、染料やプリントの色が他の衣類・素材に移らないかを確認する試験。 特に濃色の衣料やデニムなどでは、色移りの確認が重要となる。 |
被着生地・素材別 貼付け施工の相性と注意点
当店では基本的に綿またはポリエステル生地へのプリントを推奨しております。
表面の凹凸が激しい生地や網目が粗い生地などは接着面が均一ではなく、接着が甘くなりやすく剥がれやすいです。
推奨以外の生地や素材への施工は家庭用アイロンでは施工が難しいので、いきなり貼るのではなく事前に同じ生地・素材を用意してテストを行うことをお勧めしています。
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| 綿 | ◎ |
| 特徴・注意点 | |
| 比較的圧着しやすく、アイロンプリントの基本的な対応素材。 | |
| 主な使用例 | |
| Tシャツ、トレーナー、ハンカチなど | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| ポリエステル | ◎ |
| 特徴・注意点 | |
| 基本的に使用可能。ただし過剰に熱すると繊維の潰れや生地が溶けるので注意。 | |
| 主な使用例 | |
| 速乾性シャツ、ユニフォーム、ジャージなど | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| ナイロン | △ |
| 特徴・注意点 | |
| 素材によって、接着しにくい。熱による変形や光沢変化にも注意。 | |
| 主な使用例 | |
| ウインドブレーカー、バッグ、レインウェアなど | |
※アクリル以下は施工できる生地・素材が限られているため、推奨しておりません。
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| アクリル(合成繊維) | △〜× |
| 特徴・注意点 | |
| 熱に弱く、高温で変形・風合い変化などが起こりやすい。 | |
| 主な使用例 | |
| セーター、ニット、毛布、ボア・フリース系など | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| 羊毛 | △〜× |
| 特徴・注意点 | |
| 高温・圧力による縮み、テカリ、風合い変化などに注意。 | |
| 主な使用例 | |
| セーター、コート、スーツ、マフラーなど | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| アセテート(セルロース系) | ×寄り |
| 特徴・注意点 | |
| 熱に弱く、高温で変形・光沢変化などが起こる可能性あり。 | |
| 主な使用例 | |
| 裏地、ドレス、光沢のある生地など | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| 撥水・防水加工生地 | △〜× |
| 特徴・注意点 | |
| 表面加工のため接着しにくい。 | |
| 主な使用例 | |
| アウトドアウェア、テント、タープなど | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| 不織布 | △〜× |
| 特徴・注意点 | |
| 高温でテカリが発生しやすく、熱や圧力で変形しやすい生地。 | |
| 主な使用例 | |
| マスク、バッグ、農業用シート、防護服など | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| メッシュ・網目の粗い生地 | △〜× |
| 特徴・注意点 | |
| プリント面が均一に密着しない。 | |
| 主な使用例 | |
| ビブス、シューズケース、帽子(メッシュ部分)など | |
| 素材 | 相性 |
|---|---|
| 革・合皮 | △〜× |
| 特徴・注意点 | |
| 熱による変質・変形の可能性あり。 | |
| 主な使用例 | |
| 革ジャン、財布、バッグ、靴、ベルトなど | |
公的検査機関 品質テスト資料（参考）
当店ではミマキエンジニアリング製の熱転写顔料インクを使用しております。
繊維製品の染色堅牢度（色の落ちにくさ・移りにくさ）を評価する国際標準規格で下記試験表はその規格で試験の結果をまとめたものになります。
一般販売されているプリントしたアパレル製品の合格基準では「4級以上」と定められています。
あくまで下記は試験に基づいた結果であり、内容を保証するものではありませんのでご注意ください。
| 洗濯（級） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 試験方法 | PHT50 | |||||
| ISO 105 C06B1S | Cyan | Magenta | Yellow | Black | White | |
| 変退色 | 4 | 4 | 4-5 | 4 | 4 | |
| 汚染 | アセテート | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 |
| 綿 | 4-5 | 4 | 4 | 4 | 4-5 | |
| ナイロン | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| ポリエステル | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| アクリル | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| 羊毛 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| 汗（級） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 試験方法 | PHT50 | |||||
| ISO 105 E04 酸性 | Cyan | Magenta | Yellow | Black | White | |
| 変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| 汚染 | アセテート | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 |
| 綿 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ナイロン | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ポリエステル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| アクリル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 羊毛 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 汗（級） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 試験方法 | PHT50 | |||||
| ISO 105 E04 アルカリ性 | Cyan | Magenta | Yellow | Black | White | |
| 変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| 汚染 | アセテート | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 |
| 綿 | 5 | 4-5 | 4 | 4 | 5 | |
| ナイロン | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ポリエステル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| アクリル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 羊毛 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 水（級） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 試験方法 | PHT50 | |||||
| ISO 105 E01 | Cyan | Magenta | Yellow | Black | White | |
| 変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4-5 | |
| 汚染 | アセテート | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 |
| 綿 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ナイロン | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ポリエステル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| アクリル | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 羊毛 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ドライクリーニング（級） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 試験方法 | PHT50 | |||||
| ISO 105 D01 準用石油系 | Cyan | Magenta | Yellow | Black | White | |
| 変退色 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4-5 | |
| 汚染 | アセテート | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 |
| 綿 | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ナイロン | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| ポリエステル | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| アクリル | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 羊毛 | 5 | 5 | 5 | 4-5 | 5 | |
| 摩擦（級） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 試験方法 | PHT50 | |||||
| ISO 105 X12 | Cyan | Magenta | Yellow | Black | White | |
| 乾燥 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| 湿潤 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
※試験結果は1〜5級で判定され、
5級が最上級となります。
5級が最上級となります。
試験方法について
国際標準化機構が定める、繊維製品の家庭洗濯および業務用洗濯に対する染色堅ろう度を評価する試験内容で試験を行っております。
上記資料の試験内容については下記の内容を参考にテストを行っております。
| 規格番号 | |
|---|---|
| ISO 105-C06 B1S | |
| 試験目的 | |
| 家庭やクリーニング店で洗濯した際の色落ち・色移りを評価 | |
| 主な使用例 | |
|
50℃の温水に規定の標準洗剤を加え、漂白成分を使用せず、30分間の洗浄処理を行う。 1回の洗濯を想定した試験条件として、金属製の試験容器にステンレス鋼球25個と試験片を入れ、容器を回転させることで、洗浄時の機械的作用（摩擦・衝撃）を加える。 |
|
| 規格番号 | |
|---|---|
| ISO 105-E04（酸性） | |
| 試験目的 | |
| 人間の酸性の汗(かき始めの汗や体質による汗)に濡れた際の影響を評価 | |
| 主な使用例 | |
|
pH 5.5±0.2の酸性人工汗液に試験片と隣接布を浸し、十分に液を浸透させた後、パースピロメーター（汗試験機）で規定の圧力（12.5±0.9 kPa）をかける。 37±2℃の恒温器内で4時間保持。 主にスポーツウェア、インナーなど、汗が付着する衣料品の染色・プリントの堅牢性を確認するために用いられる。 |
|
| 規格番号 | |
|---|---|
| ISO 105-E04（アルカリ性） | |
| 試験目的 | |
| 人間のアルカリ性の汗(時間が経って古くなった汗や、特定の体質による汗)に濡れた際の影響を評価 | |
| 主な使用例 | |
|
pH 8.0±0.2のアルカリ性人工汗液を使用。パースピロメーター（汗試験機）で12.5±0.9 kPaの圧力をかけ、37±2℃の恒温器内で4時間保持する。 その他の試験条件は酸性汗試験と同じ。 染料・顔料などの種類やプリント方法によって、酸性汗とアルカリ性汗に対する耐性が異なるため、両方の条件で評価する。 |
|
| 規格番号 | |
|---|---|
| ISO 105-E01 | |
| 試験目的 | |
| 汗や雨ではなく、普通の水(水道水や雨水)に 濡れて放置されたときの色落ち・色移りを評価 | |
| 主な使用例 | |
|
蒸留水などの不純物の少ない水に試験片を浸し、パースピロメーター（汗試験機）で規定の圧力をかけた状態で、37℃の恒温器に4時間置く。 水に濡れた状態での色の変化や、他の衣料への色移りを確認する試験。 洗濯後に濡れた衣類同士が接触した場合などを想定。 |
|
| 規格番号 | |
|---|---|
| ISO 105-D01（準用石油系） | |
| 試験目的 | |
| クリーニング店で行うドライクリーニング（水を使わない洗濯）に対する耐久性を評価 | |
| 主な使用例 | |
|
ドライクリーニング用の有機溶剤と試験片をステンレス鋼球とともに容器に入れ、30℃で30分間、回転させて機械的な作用を加える。 ドライクリーニングによる色の変化や、周囲の生地への色移りに対する堅牢性を 確認する試験。 コート、スーツ、ウール製品など、ドライクリーニングされる衣料品の色の耐久性を評価する際に用いられ |
|
| 規格番号 | |
|---|---|
| ISO 105-X12 | |
| 試験目的 | |
| 着用時に衣服同士やバッグなどが擦れ合ったときの色移りを評価 | |
| 主な使用例 | |
|
クロックメーター（摩擦試験機）を使用し、白い綿布を試験片に押し当てて一定回数摩擦する。乾いた綿布を使用する「乾燥摩擦」と、水で湿らせた綿布を使用する 「湿潤摩擦」の2つの条件で試験を行う。 衣類の着用中や使用中に生地同士が擦れた際、染料やプリントの色が他の衣類・素材に移らないかを確認する試験。 特に濃色の衣料やデニムなどでは、色移りの確認が重要となる。 |
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